Tఅతను టాప్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డ్ స్క్రూ ప్రధానంగా స్క్రూ మరియు పొడుచుకు వచ్చిన వెల్డింగ్ ప్లాట్ఫారమ్తో కూడిన తలతో కూడి ఉంటుంది. స్క్రూ భాగం ప్రామాణిక థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటుంది మరియు పైభాగంలో ఒక నిర్దిష్ట సంఖ్య మరియు వెల్డెడ్ ప్రోట్రూషన్ల ఆకారం ఉన్నాయి, ఇవి ఒకే ఎత్తులో ఉంటాయి.
ఈ నిబ్స్ ఓవర్ హెడ్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డ్ స్క్రూ బలంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, కరెంట్ కుంభాకార వెల్డింగ్ ప్లాట్ఫారమ్పై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఇది సాధారణ వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే చాలా తక్కువ సమయంలో బోల్ట్లు మరియు వెల్డెడ్ భాగాలను గట్టిగా కనెక్ట్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. మూడు కుంభాకార వెల్డింగ్ స్టేషన్లు బోల్ట్లు వాటి సరైన స్థానాలను స్వయంచాలకంగా కనుగొనడంలో సహాయపడతాయి.
టాప్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డ్ స్క్రూలు ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. కార్ బాడీల ఉత్పత్తిలో, ఈ రకమైన బోల్ట్ వివిధ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, కారు సీట్ల సంస్థాపనలో. మొదట, బోల్ట్ పొడుచుకు వచ్చిన వెల్డింగ్ ద్వారా కారు శరీరానికి వెల్డింగ్ చేయబడింది. అప్పుడు, సీటు యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ రంధ్రాలు బోల్ట్తో సమలేఖనం చేయబడతాయి మరియు సీటును సురక్షితంగా పరిష్కరించడానికి ఒక గింజ బిగించి, కారు యొక్క కదలిక సమయంలో సీటు కదలకుండా ఉంటుంది.
సోమ |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
dk గరిష్టంగా |
11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
dk నిమి |
11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
k గరిష్టంగా |
2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
k నిమి |
1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
r నిమి |
0.2 | 0.2 | 0.3 |
0.3 |
0.4 | 0.4 |
d1 గరిష్టంగా |
8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
d1 నిమి |
8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
h గరిష్టంగా |
1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
h నిమి |
0.9 | 0.9 |
0.9 |
1.1 | 1.1 | 1.3 |
d0 గరిష్టంగా |
2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
d0 నిమి |
2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
టాప్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డ్ స్క్రూ యొక్క అత్యంత విలక్షణమైన లక్షణం తల వద్ద దాని ప్రత్యేకమైన పొడుచుకు వచ్చిన వెల్డింగ్ ప్లాట్ఫారమ్. ఈ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు సాధారణ ఆకారాలు మరియు ఏకరీతి పరిమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వారు ఖచ్చితంగా కరెంట్ను కేంద్రీకరించగలరు, హామీనిచ్చే వెల్డింగ్ నాణ్యతతో స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన వెల్డింగ్ ఫలితాన్ని నిర్ధారిస్తారు. కుంభాకార వెల్డింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఉనికి కారణంగా, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ భాగాల ఉపరితలంపై నష్టం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ భాగాల రూపాన్ని మరియు పనితీరును మెరుగ్గా నిర్వహించవచ్చు.