(1) ఉత్పత్తి నిర్వచనం
M8 స్క్వేర్ వెల్డెడ్ నట్ అనేది ఒక చదరపు ఆకారం మరియు దిగువ మూలల్లో నాలుగు వెల్డింగ్ ప్రోట్రూషన్లతో కూడిన ప్రత్యేక ఫాస్టెనర్. ఇది ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్ ద్వారా మెటల్ షీట్కు శాశ్వతంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు తదుపరి బోల్ట్ కనెక్షన్లకు నమ్మకమైన అంతర్గత థ్రెడ్ హోల్ను అందిస్తుంది. ఈ గింజ DIN 928 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఆటోమొబైల్స్, గృహోపకరణాలు మరియు వ్యవసాయ యంత్రాలు వంటి పరిశ్రమలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ నట్ స్పెసిఫికేషన్లలో ఇది ఒకటి.
(2) ప్రమాణాలను అమలు చేయండి
M8 స్క్వేర్ వెల్డెడ్ నట్ ఖచ్చితంగా DIN 928:2013-12 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఈ ప్రమాణం M4 నుండి M16 వరకు ముతక థ్రెడ్ మరియు 8mm నుండి 16mm వరకు ఉండే చక్కటి థ్రెడ్తో చదరపు వెల్డెడ్ గింజల కొలతలు మరియు సాంకేతిక అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది. ఉత్పత్తి గ్రేడ్ A. DIN 928 ప్రమాణం ప్రకారం వెల్డెడ్ గింజల కోసం ఉపయోగించే ఉక్కు మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ≤0.25% కార్బన్ కంటెంట్ను కలిగి ఉండాలి.
వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ పారామితులు ప్రధాన అంశం. M8 స్క్వేర్ వెల్డెడ్ నట్ కోసం వెల్డింగ్ పారామితులు బేస్ ప్లేట్ యొక్క పదార్థం మరియు దాని మందం మొదలైనవాటికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడాలి. కిందివి సాధారణ పని పరిస్థితులలో సూచన పారామితులు:
(1) వెల్డింగ్ కరెంట్
సిఫార్సు చేయబడిన విలువ 5,000 - 8,000 A
చిన్న-పరిమాణ గింజలకు (M4-M6 వంటివి), కరెంట్ను 3000 - 5000 A లోపల నియంత్రించవచ్చు; మధ్యస్థ పరిమాణాల కోసం (M8-M10), ఉదాహరణకు, M8 స్క్వేర్ వెల్డెడ్ నట్, వెల్డింగ్ కరెంట్ 5000 - 8000 A; పెద్ద-పరిమాణాల కోసం (M12 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ), దీనికి 8000 - 10000 A అవసరం
(2) ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి
సిఫార్సు విలువ 2.5 - 4.0 kN
పీడనం పవర్ ప్రయోగించే ముందు బహుళ ప్రోట్రూషన్లను ఏకరీతిగా 1/3 చదును చేయడానికి కారణమవుతుంది. ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రోట్రూషన్లు ముందుగానే చదును చేయబడవచ్చు; అది చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది స్ప్లాషింగ్కు కారణం కావచ్చు.
(3) వెల్డింగ్ సమయం
సిఫార్సు చేయబడిన విలువ 8 - 15 చక్రాలు (సుమారు 0.16 - 0.3 సెకన్లు)
వెల్డింగ్ సమయం స్పాట్ వెల్డింగ్ అదే వెల్డ్ పాయింట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. తగిన ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి మరియు కరెంట్ను నిర్ణయించిన తర్వాత, సంతృప్తికరమైన వెల్డ్ పాయింట్లను పొందేందుకు దాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| నామమాత్రపు వ్యాసం | పిచ్ | బేసిక్ డైమెన్షన్ | సహనం | బేసిక్ డైమెన్షన్ | సహనం | బేసిక్ డైమెన్షన్ | సహనం | బేసిక్ డైమెన్సన్(సుమారు) | బేసిక్ డైమెన్షన్ | సహనం | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ± 0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ± 0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
గింజల యొక్క వెల్డింగ్ బలాన్ని ధృవీకరించడానికి, పోస్ట్-వెల్డ్ నాణ్యత తనిఖీని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి:
(1) టార్క్ పరీక్ష: వెల్డెడ్ గింజలోకి సరిపోలే బోల్ట్ను చొప్పించండి మరియు టార్క్ రెంచ్ని ఉపయోగించి పేర్కొన్న టార్క్ను వర్తించండి. M8 స్క్వేర్ వెల్డెడ్ నట్ రొటేట్ చేయకపోతే మరియు వెల్డ్ పాయింట్ చిరిగిపోకపోతే, అది అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది.
(2) పుష్-అవుట్ ఫోర్స్ టెస్ట్: వెల్డెడ్ గింజకు అక్షసంబంధ పుషింగ్ ఫోర్స్ని వర్తింపజేయండి మరియు యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషీన్ని ఉపయోగించి గరిష్ట బ్రేకింగ్ లోడ్ను రికార్డ్ చేయండి. ఫ్రాక్చర్ మూల పదార్థంలో జరగాలి.
(3)విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్: గింజలు వంపుతిరిగి ఉన్నాయో లేదో, అవి షీట్ మెటీరియల్తో పూర్తిగా సంబంధం కలిగి ఉన్నాయో లేదో మరియు ఏదైనా స్ప్లాషింగ్ లేదా పగుళ్ల కోసం దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించండి. అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ కారణంగా థ్రెడ్లు వైకల్యంతో ఉన్నాయో లేదో ధృవీకరించడానికి గేజ్ బ్లాక్ను ఉపయోగించండి.