హాలో హెక్స్ పైప్ ప్లగ్ కోసం తగిన పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, వినియోగ వాతావరణం, మాధ్యమంతో అనుకూలత, యాంత్రిక లోడ్, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఖర్చుతో సహా వివిధ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
(1) పని వాతావరణం
కస్టమర్ తనను తాను ఇలా ప్రశ్నించుకుంటాడు: హాలో హెక్స్ పైప్ ప్లగ్ తేమ, ఉప్పు స్ప్రే, రసాయనాలు లేదా బహిరంగ పరిస్థితులకు గురవుతుందా?
మెటీరియల్ ఎంపిక సిఫార్సు: డ్రై రూమ్ → కార్బన్ స్టీల్ + గాల్వనైజ్డ్ / బ్లాక్నెడ్ (తక్కువ ధర)
తడి/రోడ్డు ఉప్పు స్ప్రే → స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ A2 (304) లేదా ఇత్తడి
ఓషన్/కెమికల్ ప్లాంట్ → స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ A4 (316L)
(2) పని ఒత్తిడి మరియు యాంత్రిక భారం
కస్టమర్ తనను తాను ఇలా అడుగుతాడు: సిస్టమ్ యొక్క గరిష్ట పీడనం ఏమిటి? ఏదైనా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ ఉందా?
మెటీరియల్ ఎంపిక సిఫార్సు:తక్కువ పీడనం (< 10 MPa, కారు ఇంజిన్ ఆయిల్ పాన్ వంటిది) → కార్బన్ స్టీల్ 4.8/6.8 లేదా బ్రాస్
మధ్యస్థ పీడనం (10–63 MPa, పారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్) → కార్బన్ స్టీల్ 8.8 లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ A2-70
అధిక పీడనం (> 63 MPa) → కార్బన్ స్టీల్ 10.9/12.9 లేదా అల్లాయ్ స్టీల్
| పార్ట్నో | థ్రెడ్ | ED క్యాప్టివ్ | కొలతలు | ||||
| E | A | L | S | D | ఎన్.ఎం | ||
| TMN08 | M8x1 | ED-08 | 8 | 12 | 4 | 12 | 8-10 |
| TMN10 | M10x1 | ED-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 10-12 |
| TMN12 | M12x1.5 | ED-12 | 12 | 17 | 6 | 17 | 15-25 |
| TMN14 | M14x1.5 | ED-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 20-35 |
| TMN16 | M16x1.5 | ED-16 | 12 | 17 | 8 | 22 | 25-40 |
| TMN18 | M18x1.5 | ED-18 | 12 | 17 | 8 | 24 | 30-45 |
| TMN20 | M20x1.5 | ED-20 | 14 | 19 | 10 | 26 | 35-50 |
| TMN22 | M22x1.5 | ED-22 | 14 | 19 | 10 | 27 | 40-70 |
| TMN24 | M24x1.5 | ED-24 | 14 | 19 | 10 | 29 | 40-70 |
| TMN26 | M26x1.5 | ED-26 | 16 | 21 | 12 | 32 | 60-100 |
| TMN27 | M27×2 | ED-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 100-135 |
| TMN33 | M33x2 | ED-33 | 16 | 22 | 17 | 40 | 150-240 |
| TMN42 | M42x2 | ED-42 | 16 | 22 | 22 | 50 | 250-360 |
| TMN48 | M48x2 | ED-48 | 16 | 22 | 24 | 55 | 300-400 |
| TMN60 | M60x2 | ED-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 380-450 |
(3) హౌసింగ్ యొక్క మెటీరియల్కు పరిపూరకరమైనది
కస్టమర్ తనను తాను ఇలా ప్రశ్నించుకుంటాడు: హాలో హెక్స్ పైప్ ప్లగ్ స్క్రూ చేయబడిన షెల్ - తారాగణం ఇనుము, ఉక్కు, అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఇత్తడి లేదా ప్లాస్టిక్?
మెటీరియల్ ఎంపిక సిఫార్సు: షెల్ అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది → యాంటీ-స్టిక్కింగ్ ఏజెంట్తో ఇత్తడి లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది; అల్యూమినియంపై అల్యూమినియం నివారించండి (ఇది ఒకదానితో ఒకటి అంటుకునే అవకాశం ఉంది)
షెల్ కాస్ట్ ఇనుము/ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది → కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇత్తడి అన్నీ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
షెల్ ఇత్తడి/కాంస్య → ఇత్తడి లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది
షెల్ ప్లాస్టిక్ → ఇత్తడి లేదా అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది (కాంతి, అధిక టార్క్ నివారించండి)
(4) సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ
కస్టమర్ తనను తాను ఇలా ప్రశ్నించుకున్నాడు: హాలో హెక్స్ పైప్ ప్లగ్ని ఎంత తరచుగా తీసివేయాలి? ప్రతి నిర్వహణ సమయంలో సీలింగ్ భాగాన్ని మార్చాల్సిన అవసరం ఉందా?
మెటీరియల్ ఎంపిక సిఫార్సు: తరచుగా వేరుచేయడం (రేసింగ్ కార్లు మరియు నిర్మాణ యంత్రాల కోసం రోజువారీ తనిఖీ) → ఇత్తడి లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (దుస్తులు-నిరోధకత, రస్ట్ ప్రూఫ్)
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ (గృహ కార్ల కోసం) → కార్బన్ స్టీల్ (ప్రతిసారి రాగి రబ్బరు పట్టీలను భర్తీ చేయండి, తక్కువ ధర)
అరుదుగా విడదీయబడుతుంది (కొన్ని సంవత్సరాలకు ఒకసారి) → స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఇత్తడి (దీర్ఘకాలిక తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి)
(5) ఇనుము ఫైలింగ్ల అయస్కాంత విభజన అవసరమా?
కస్టమర్ తనను తాను ఇలా ప్రశ్నించుకున్నాడు: ఫెర్రో అయస్కాంత రాపిడి కణాల వల్ల కలిగే నష్టం నుండి ఇంజిన్/ట్రాన్స్మిషన్/హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ను రక్షించడం అవసరమా?
మెటీరియల్ ఎంపిక సిఫార్సు: అయస్కాంతత్వం అవసరం → కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం అల్లాయ్ బాడీ + అంతర్నిర్మిత నియోడైమియం మాగ్నెట్లను ఎంచుకోండి
అవసరం లేదు → ఇతర కారకాల ఆధారంగా ఎంచుకోండి
(6) ఖర్చు బడ్జెట్
కస్టమర్ తనను తాను ఇలా ప్రశ్నించుకున్నాడు: యూనిట్ ధరకు కస్టమర్లు ఎంత సున్నితంగా ఉంటారు?
మెటీరియల్ ఎంపిక సిఫార్సు: కార్బన్ స్టీల్ + గాల్వనైజేషన్ (అత్యంత ఆర్థిక ఎంపిక)
కార్బన్ స్టీల్ + నల్లబడటం చికిత్స
ఇత్తడి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ A2 (304)
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ A4 (316) (అత్యంత ఖరీదైనది)
అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ధర కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇత్తడి ధరల మధ్య ఉంటుంది, అయితే దాని బలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.