హెక్స్ ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ నట్స్

చైనా హెక్స్ ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ గింజల నుండి Xiaoguo® యొక్క అంచు ఉపరితలం ఆపరేషన్ సమయంలో ఫ్లాట్ రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేస్తుంది, రబ్బరు పట్టీల సేకరణ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియను ఆదా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ధర 30% తగ్గింది. ఇంజనీరింగ్ సేకరణకు ఇది ప్రాధాన్యత ఎంపిక. మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి ఒక సందేశాన్ని పంపండి మరియు మేము ధర జాబితాను అందిస్తాము.

విచారణ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరణ

వెల్డింగ్ ప్రక్రియ

హెక్స్ ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ గింజల యొక్క ప్రధాన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్. ఇది సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్ పద్ధతి. పని సూత్రం తెలివిగలది: గింజ యొక్క అంచు ఉపరితలం జాగ్రత్తగా రూపొందించిన ప్రోట్రూషన్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ కరెంట్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఈ ప్రోట్రూషన్లు నిరోధకత యొక్క అత్యధిక సాంద్రత కలిగిన ప్రాంతాలుగా మారతాయి. అపారమైన ఒత్తిడిలో, అవి వేగంగా కరిగిపోతాయి, తద్వారా బలమైన వెల్డ్ కోర్ ఏర్పడుతుంది. పని ప్రక్రియను నాలుగు దశలుగా విభజించవచ్చు:

(1) పొజిషనింగ్ మరియు ప్రెషరైజేషన్

ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మూల పదార్థంపై హెక్స్ ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ గింజలను ఖచ్చితంగా ఉంచుతుంది. ఎగువ మరియు దిగువ ఎలక్ట్రోడ్లు ముందుగా అమర్చిన ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తాయి, గింజ మరియు షీట్ మెటల్ మధ్య గట్టి అమరికను నిర్ధారిస్తుంది.

(2) ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్

అనేక వేల ఆంపియర్‌ల ప్రవాహం తక్షణం ప్రోట్రూషన్‌ల గుండా వెళుతుంది, దీని వలన వాటి క్రింద ఉన్న ప్రాంతం వేగంగా కరిగిపోతుంది.

(3) ఒత్తిడి నిలుపుదల మరియు స్ఫటికీకరణ

కరెంట్ కత్తిరించిన తర్వాత, ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని కొనసాగించడం కొనసాగుతుంది, కరిగిన లోహాన్ని చల్లబరుస్తుంది మరియు ఒత్తిడిలో స్ఫటికీకరిస్తుంది, ఇది దట్టమైన వెల్డ్ కోర్ని ఏర్పరుస్తుంది.

(4) రీసెట్ మరియు పూర్తి

ఎలక్ట్రోడ్ ఎత్తివేయబడింది మరియు ఒక వెల్డింగ్ చక్రం పూర్తయింది. వెల్డెడ్ గింజ షీట్ మెటల్‌తో ఏకీకృతం చేయబడింది మరియు దాని థ్రెడ్ బలం సాధారణంగా బేస్ మెటీరియల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

Hex Flange Welding Nuts

కీలక ప్రక్రియ పారామితులు

హెక్స్ ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ గింజల కోసం అత్యంత ఆదర్శవంతమైన వెల్డింగ్ నాణ్యతను సాధించడానికి, క్రింది మూడు కీలక పారామితులపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనది:

(1) వెల్డింగ్ కరెంట్

ఇది వెల్డింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రాథమిక అంశం. కరెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది అసంపూర్ణ వెల్డింగ్కు దారి తీస్తుంది; అది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది హెక్స్ ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ గింజలను చిందరవందరగా లేదా "బర్న్-త్రూ" కూడా కలిగించవచ్చు.

(2) ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి

వర్క్‌పీస్ గట్టిగా సంపర్కంలో ఉందని నిర్ధారించడానికి తగినంత ఒత్తిడిని అందించడం అవసరం, అయితే అధిక పీడనం ముందుగానే ప్రోట్రూషన్‌లను చూర్ణం చేస్తుంది, తద్వారా వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.

(3) వెల్డింగ్ సమయం

ఇది సాధారణంగా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (కొన్ని పదుల మిల్లీసెకన్లు) మరియు హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను నియంత్రించడానికి, గింజ వేడెక్కకుండా నిరోధిస్తుంది.

ఒక సాధారణ M8 హెక్స్ ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ నట్స్‌తో 1.5mm తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వెల్డింగ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి. సూచన పారామితులు:

ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి: 2.5 - 4.0 kN

వెల్డింగ్ కరెంట్: 8 - 11 kA

వెల్డింగ్ సమయం: 8 - 15 చక్రాలు (సుమారు 0.16 - 0.3 సెకన్లు)

Hex Flange Welding Nuts

థ్రెడ్ పరిమాణం			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	ముతక థ్రెడ్ పిచ్		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	ఫైన్ థ్రెడ్ పిచ్		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	నామమాత్ర పరిమాణం	± 0.1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
dc	గరిష్టంగా		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
dc	నిమి		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	నిమి		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	గరిష్టంగా		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	నామమాత్ర పరిమాణం	± 0.25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	నామమాత్ర పరిమాణం	± 0.1	4	5	6	7	8	8	8
m	నిమి		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	గరిష్టంగా		5	7	10	13	15	17	19.5
S	గరిష్టంగా		8	10	13	16	18	21	24
S	నిమి		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	గరిష్టంగా=నామమాత్ర పరిమాణం		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	నిమి		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
1000 యూనిట్లకు			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/