వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రధాన కారణం వారి దృ ness త్వం లో ఉంది, బలమైన కర్రలు గింజను అనేక రకాల సాగే పదార్థాలతో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఆచరణలో, వాటిని సాధారణంగా తేలికపాటి ఉక్కు, వివిధ టెంపర్లతో అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, ఇత్తడి, స్వచ్ఛమైన రాగి మరియు కొన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ -ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సర్వసాధారణంగా ఉంటాయి. అవి విరుచుకుపడకుండా కదలడానికి తగినంత సరళమైనవి. పదార్థం ఎంత మందంగా ఉంటుంది. ప్రతి రకమైన బలమైన క్లిన్చింగ్ గింజ అది పనిచేసే మందాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.5 మిమీ నుండి 6 మిమీ (0.020 "నుండి 0.236"), ఇది గింజ యొక్క పరిమాణాన్ని బట్టి మరియు పదార్థం ఎంత బలంగా ఉంటుంది.
బలమైన కాయ గింజలను ఉపయోగించడం చాలా డబ్బును ఆదా చేస్తుంది. మీకు వెల్డింగ్ పరికరాలు, వెల్డర్లను నడపడానికి వ్యక్తులు, వెల్డింగ్ కోసం శక్తి లేదా దానితో వెళ్ళే సామాగ్రి -పొగలను తీయడానికి మరియు వస్తువులను సురక్షితంగా ఉంచడానికి వస్తువుల మాదిరిగా అవసరం లేదు.
వాటిని ఉంచడం చాలా వేగంగా ఉంది. స్వయంచాలక ప్రెస్లతో, ప్రతి గింజ సాధారణంగా కొన్ని సెకన్ల సమయం పడుతుంది, అంటే మీరు తక్కువ సమయంలో ఎక్కువ చేయవచ్చు. మీరు తక్కువ భాగాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు -దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు లేదా లాక్నట్లు అవసరం లేదు -కాబట్టి భాగాలను నిర్వహించడం మరియు ట్రాక్ చేయడం చాలా సులభం.
వెల్డింగ్తో పోలిస్తే, ఎక్కువ స్క్రాప్ మిగిలి లేదు. బలమైన కాయలు బాగా పట్టుకున్నందున, మీరు వారెంటీలు మరియు తప్పులను పరిష్కరించడానికి తక్కువ ఖర్చు చేస్తారు. మీరు వాటిని చాలావరకు తయారుచేసేటప్పుడు వాటిని కట్టుకోవడానికి చాలా చౌక మార్గంగా మారుతుంది.
సోమ | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
డి 1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
1/4 | 1/4 |
DC మాక్స్ | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
మౌంటు రంధ్రాల వ్యాసం |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
మౌంటు రంధ్రాల వ్యాసం గరిష్టంగా |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
DK మాక్స్ | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
Dk min | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
H గరిష్టంగా | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
h కోడర్ | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
కె మాక్స్ | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
కె మిన్ | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
మౌంటు ప్లేట్ మిన్ యొక్క మందం |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
గింజను వ్యవస్థాపించడానికి నిర్దిష్ట ప్రెస్ పరికరాలు అవసరం, సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ లేదా సర్వో-ఎలక్ట్రిక్ ప్రెస్. ప్రత్యేకమైన గింజ పరిమాణం మరియు షీట్ మందం కోసం రూపొందించిన ప్రెస్లో అంకితమైన క్లిన్చింగ్ సాధనం (పంచ్ మరియు డై సెట్) అమర్చబడి ఉంటుంది. గింజ యొక్క సెరేటెడ్ బేస్ చుట్టూ షీట్ వైకల్యం చేయడానికి సాధనం అధిక, స్థానికీకరించిన ఒత్తిడిని వర్తిస్తుంది.