హై ప్రెసిషన్ స్క్వేర్ వెల్డ్ నట్స్ ప్రధానంగా ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్తో జతచేయబడతాయి, ఇది ఒక రకమైన రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్. ఎలెక్ట్రిక్ కరెంట్ మరియు పీడనం గింజల అంచనాలపై కేంద్రీకరించబడతాయి. ఇది వాటిని వేగంగా వేడెక్కేలా చేస్తుంది మరియు బేస్ మెటల్లో కరిగిపోతుంది.
వెల్డింగ్ ఫలితాలు నేరుగా గింజ లక్షణాలు (పదార్థం, పరిమాణం) పేరెంట్ మెటీరియల్ (మందం లేదా రకం) లక్షణాలతో ఎంతవరకు సరిపోతాయి అనేదానిపై ఆధారపడి ఉంటాయి కాబట్టి, అధిక-నాణ్యత వెల్డ్ను సాధించాలంటే కోర్ పరికరాల సెట్టింగ్లు (కరెంట్, సమయం మరియు పీడనం వంటివి) తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
వాటిని సరిగ్గా వరుసలో ఉంచడం మరియు ఉపరితలాలు స్కేల్ లేకుండా శుభ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం. ఆ విధంగా, వెల్డ్స్ స్థిరంగా మరియు బలంగా ఉంటాయి, కాబట్టి గింజ విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుంది.
హై ప్రెసిషన్ స్క్వేర్ వెల్డ్ గింజలు రివెట్ గింజలు లేదా క్లించ్ గింజలపై స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. అవి తొలగించబడని శాశ్వత థ్రెడ్ భాగం, మరియు అవి నిజంగా అధిక పుల్-అవుట్ మరియు టార్క్-అవుట్ బలం కలిగి ఉంటాయి. వెనుకభాగం ఫ్లష్గా ఉంటుంది, ఇది మృదువైన ఉపరితలాలు లేదా గట్టి ప్రదేశాలకు బాగా పని చేస్తుంది.
వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడం శీఘ్రంగా ఉంటుంది మరియు మీరు దీన్ని ప్రొడక్షన్ లైన్లలో ఆటోమేట్ చేయవచ్చు. మరీ ముఖ్యంగా, వారు తమ స్క్వేర్ బేస్ అంతటా భారాన్ని బాగా విస్తరించారు. అంటే సన్నని షీట్ మెటల్పై తక్కువ ఒత్తిడి ఉంటుంది, కాబట్టి వైబ్రేషన్ను నిరోధించడం చాలా ముఖ్యమైన చోట అధిక-లోడ్ ఉపయోగాలకు అవి మంచివి.
ప్ర: శుభ్రపరిచే అవసరాలను తగ్గించడానికి మీరు మీ హై ప్రెసిషన్ స్క్వేర్ వెల్డ్ నట్స్పై స్పాటర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్లను అందిస్తున్నారా?
A:అవును, మా కార్బన్ స్టీల్ హై ప్రెసిషన్ స్క్వేర్ వెల్డ్ నట్ల కోసం ప్రత్యేక పూతలను కలిగి ఉన్నాము, ఇవి చిందులను నిరోధించగలవు—ఒక సన్నని రాగి పొర లేదా మా స్వంత యాంటీ-స్పాటర్ చికిత్సలు వంటివి. ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ సమయంలో గింజ ఉపరితలం మరియు దారాలకు అంటుకునే వెల్డ్ స్పేటర్పై ఈ పూత చాలా వరకు తగ్గిస్తుంది. అంటే మీరు వెల్డింగ్ తర్వాత ఎక్కువ శుభ్రం చేయనవసరం లేదు మరియు ఇది థ్రెడ్లను భద్రంగా ఉంచుతుంది. మీరు స్క్వేర్ వెల్డ్ గింజలను ఆర్డర్ చేసినప్పుడు ఈ ఎంపిక కోసం అడగండి.
| సోమ | 7/16 |
| P | 20 |
| ఇ నిమి | 0.731 |
| h గరిష్టంగా | 0.051 |
| h నిమి | 0.043 |
| h1 నిమి | 0.049 |
| h1 గరిష్టంగా | 0.086 |
| k గరిష్టంగా | 0.351 |
| k నిమి | 0.337 |
| గరిష్టంగా | 0.663 |
| నిమి | 0.646 |