ఫ్లష్ మౌంట్ ఫేస్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగించే ఉక్కు చాలా సమతుల్యమైనది-స్ట్రాంగ్ కానీ చాలా గట్టిగా లేదు. గట్టి బిగింపు మరియు సాధారణ ఉపయోగం నుండి లోడ్లను నిర్వహించడానికి ఇది చాలా కఠినమైనది, కాని పదార్థం ఇప్పటికీ కొన్ని ఇస్తుంది. అంటే ఇది వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు మరియు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు శక్తిని నానబెట్టగలదు, ఇది ప్రభావం లేదా కంపనం ఉంటే పగుళ్లు లేదా విచ్ఛిన్నం అయ్యే అవకాశం తక్కువ.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఫ్లష్ మౌంట్ ఫేస్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ బోల్ట్ వారి అద్భుతమైన బందు లక్షణాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ధృ dy నిర్మాణంగల మరియు మన్నికైన స్టుడ్లుగా, వారు అనేక రకాల కనెక్షన్ పనులను చేపట్టారు: వివిధ బ్రాకెట్లను పరిష్కరించడం, వైరింగ్ పట్టీలను స్థిరీకరించడం, ద్రవ రేఖ ఇంటర్ఫేస్లను కఠినతరం చేయడం, ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ ప్యానెల్లను వ్యవస్థాపించడం మరియు అండర్ బాడీ సస్పెన్షన్ మరియు ఫెండర్స్ వంటి అనేక భాగాల అసెంబ్లీకి మద్దతు ఇవ్వడం, మొత్తం వాహనం యొక్క నిర్మాణ సమ్మతి మరియు వివిధ సమన్వయాల యొక్క కీలకమైన హామీలను అందించడం.
వాహన తయారీలో, ఈ బోల్ట్ల వేగం మరియు విశ్వసనీయత చాలా ముఖ్యమైనవి. వారి సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ ఖచ్చితమైన మరియు సురక్షితమైన కనెక్షన్లను నిర్ధారిస్తూ, భారీ ఉత్పత్తి యొక్క అధిక డిమాండ్లకు మద్దతు ఇస్తుంది, కంపెనీలు కఠినమైన భద్రతా నిబంధనలకు కట్టుబడి ఉండటానికి సహాయపడతాయి.
సోమ | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
DK మాక్స్ | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
Dk min | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
కె మాక్స్ | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
కె మిన్ | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
R min | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
D1 గరిష్టంగా | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.75 | 16.25 | 18.75 |
డి 1 నిమి | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
H గరిష్టంగా | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
H నిమి | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
D0 గరిష్టంగా | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
D0 నా | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
ఫ్లష్ మౌంట్ ఫేస్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ బోల్ట్లు సాధారణంగా ISO 13918 వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను అనుసరిస్తాయి. తనిఖీ చేయవలసిన ముఖ్యమైన నాణ్యమైన విషయాలు స్థిరమైన ఆకారం మరియు ఎత్తు, పదార్థం యొక్క అలంకరణ మరియు బలం, ఉపరితలం ఎలా కనిపిస్తాయో మరియు వెల్డ్ ఎంత బలంగా ఉందో పరీక్షించడం (లాగడం లేదా జారిపోయినప్పుడు ఎంతవరకు నిర్వహించగలదో తనిఖీ చేయడం వంటివి).
ISO 9001 మరియు మెటీరియల్ టెస్ట్ రిపోర్టులు వంటి ధృవపత్రాలతో తయారీదారులు ఈ బోల్ట్లు నమ్మదగినవి అని నిర్ధారించుకోవడానికి సహాయపడతాయి.